Centro de Usinagem de Cinco Eixos Schcos Impulsiona a Fabricação de Precisão

Imagine transformar perfis de alumínio brutos em componentes de precisão sem múltiplas transferências de processo—uma única máquina realizando todas as operações necessárias. O centro de usinagem de cinco eixos Schüco torna essa fabricação inteligente e eficiente uma realidade. Integrando capacidades de corte, fresagem, furação e ranhuragem, ele lida sem esforço com superfícies complexas e usinagem de cavidades profundas, otimizando os fluxos de trabalho de produção e aprimorando a qualidade do produto.

A fabricação tradicional muitas vezes requer várias máquinas e fixação repetida para produzir peças complexas. O centro de usinagem de cinco eixos Schüco simplifica esse processo por meio de sua sincronização avançada de cinco eixos, permitindo a conclusão de várias operações em uma única configuração, ao mesmo tempo em que melhora significativamente a eficiência e a precisão.

• Superfícies Complexas: Processa sem esforço contornos 3D, incluindo componentes de grande escala com cavidades profundas.
• Integração de Vários Processos: Combina corte, fresagem, furação e ranhuragem, reduzindo os custos de equipamentos e os requisitos de espaço no chão de fábrica.
• Garantia de Precisão: Sistemas de controle de alta precisão e técnicas de usinagem avançadas garantem qualidade consistente.

O centro de usinagem de cinco eixos Schüco oferece desempenho superior, aprimorando a produtividade e a qualidade da produção.

• Tempos de Ciclo Reduzidos: A usinagem simultânea de várias faces elimina as frequentes trocas de fixação.
• Erros Minimizados: Sistemas de posicionamento de precisão mantêm a precisão da peça de trabalho durante as operações.
• Vida Útil da Ferramenta Prolongada: Ângulos de corte otimizados reduzem a vibração e o desgaste.

O software integrado otimiza os fluxos de trabalho e aprimora a supervisão operacional.

• Sistemas SchüCal e MES: Permitem o planejamento, monitoramento e controle da produção.
• Otimização Algorítmica: Recomenda sequências de usinagem ideais para máxima eficiência.
• Interface Amigável: Simplifica o monitoramento de equipamentos e o gerenciamento de processos.

Quando combinado com sistemas de alimentação contínua, o centro permite a produção autônoma 24 horas por dia, 7 dias por semana.

• Alimentação Automatizada: Minimiza a intervenção manual.
• Capacidade de Grande Formato: Acomoda perfis superdimensionados.
• Processamento em Lote: Lida com o corte de matéria-prima até a saída do produto acabado de forma autônoma.

O sistema atende a diversas indústrias que exigem fabricação de metal.

• Revestimento Arquitetônico: Personaliza componentes complexos de fachadas.
• Fabricação de Janelas/Portas: Atende às demandas de alta precisão em esquadrias.
• Estruturas Industriais: Usinagem de elementos estruturais para automação e robótica.
• Transporte: Fabrica componentes de veículos ferroviários com rigorosos requisitos de segurança.

• Capacidade de usinagem de contornos 3D
• Consolidação de múltiplos processos
• Compatibilidade com perfis grandes
• Precisão e flexibilidade aprimoradas
• Melhorias na eficiência do trabalho
• Redução de desperdícios

As máquinas de fresagem de cinco eixos utilizam cinco fusos montados em uma estrutura. Ao contrário dos sistemas convencionais de três eixos, essas máquinas operam ao longo dos eixos lineares X, Y e Z, enquanto giram nos eixos A, B e C. Esse movimento multidirecional permite a usinagem 3D integrada sem reposicionamento.

Cada eixo tem propósitos distintos:

• X: Movimento lateral (esquerda-direita)
• Y: Movimento longitudinal (frente-trás)
• Z: Movimento vertical (para cima-para baixo)
• A: Rotação de 180° em torno de X
• B: Rotação de 180° em torno de Y
• C: Rotação de 180° em torno de Z

Os sistemas CNC de cinco eixos se destacam em aplicações que exigem cortes profundos e componentes de grande escala nos setores aeroespacial, automotivo e de engenharia de precisão.